同步带规格不一样。它们的尺寸也不一样，比如A型：宽为13MM。厚度为8MM。而B型：宽为17MM。厚度为10.5MM。C型：宽为22MM。厚度为13.5MM1 同步带的正确使用
同步带( 也叫齿形带) 是标准件, 由专业工厂生产, 对于同步带(V 带), 按其截面尺寸的大小, 原标准分为 O、A、B, C、D、E, F 七种型号, 新标准分为 Y、Z, A, B、C、D、E, 七种型号, 其截面尺寸依次增大。常用的三角胶带为 Y、Z、A、B 四种型号。更换的同步带应与皮带轮的型号一致, 且所更换同步带的长度和原来使用的同步带应与设计要求的长度相等(同步带的型号及内周长度均压印在胶带外面,选择时要仔细观察)。选用时要根据功率和皮带轮槽的尺寸选择不同型号的同步带。
2 同步带的安装
安装时注意: 主、从动同步带轮的轴线应保持平行; 轮槽必须在同一平面内, 不得扭曲; 胶带的张紧度要符合要求; 多根同步带传动时, 各根长度、张紧度应基本一致; 并要安装防护罩。安装前要保证主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。安装同步带时不许用铁制工具强行撬入, 这样会严重损坏同步带的被撬部分, 使同步带内层与强力层之间发生剥离或表皮被划破, 造成被撬局部的松弛, 同时还可能撬坏同步带轮槽。正确的安装方法是: 先将张紧装置调松, 然后用手将同步带压入皮带轮槽, 最后再张紧。
3 加强经常性的检查调整和保养
为了保证同步带的正常工作, 应定期检查同步带的使用情况, 发观磨损严重、裂纹、老化、折皮等缺陷时应及时更换, 沾有油污的要将其清洗干净,在一组同步带中, 安装后不能有松紧不均现象, 如安装过紧, 同步带严重变形, 则缩短同步带的寿命, 同时也会使轴承由于径向受力过大而发热, 加快轴承的损坏; 同步带过松, 则被带动的机器就达不到额定转速, 甚至产生打滑现象。检查同步带的松紧方法, 以每根皮带的中部加 2kg 垂直载荷, 其下垂度为 30～50mm 为宜。
4 同步带的维护
(1) 定期检查同步带张紧度时进行调整后仍满足不了规定要求, 必须更换新的同步带。更换时,在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换, 否则由于新旧不同, 长短不一, 使同步带上的载荷分布不均匀, 造成同步带的振动, 传动不平稳, 降低了同步带传动的工作效率。
(2) 使用中, 同步带运行温度不应超过 80℃,不要随便涂皮带脂。如发现同步带表面发光, 说明同步带已经打滑, 要先清除皮带表面的污垢, 再涂上适量的皮带腊。清洁同步带时要用温水, 不要用冷水和热水。
(3) 对于各种型号的同步带, 不宜涂松香或黏性物质, 也要防止同步带污染上机油、黄油、柴油和汽油, 否则会腐蚀同步带, 缩短使用寿命。同步带的轮槽不许沾上油, 否则会打滑。
(4) 同步带不用时要保管好, 应保存在温度比较低, 没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方, 以防止同步带变质
以此类推，同样的方法也适合三角带，多楔带，广角带，输送带等
